Fresa de topo com chanfro de 45 graus HRC 4 canais 90° 120° 60° Retificação fina
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | BWIN |
| Número do modelo: | D8*60 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 pçs/caixa |
|---|---|
| Preço: | negotiable |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de plástico |
| Tempo de entrega: | 7 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 1-10000 peças 7 dias |
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Informação detalhada |
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| Nome do Produto: | Cortador de trituração de chanfradura de HRC45 4F | Modelo: | Moinhos de extremidade de chanfradura de 45 graus 4T |
|---|---|---|---|
| Material: | Carboneto Endmill das flautas do tungstênio 4 | peça de trabalho: | Aço |
| Uso: | Fresagem Usinagem | Revestimento: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Característica: | Diâmetro de núcleo do aumento |
| Inscrição: | Usinagem CNC | Pacote: | 1 pçs/caixa |
| Destacar: | Fresa de topo chanfrada de 45 graus,fresa de topo chanfrada moagem fina,fresa de topo de 4 canais 45 graus |
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Descrição de produto
Fresa de topo com chanfro de 45 graus HRC Fresa de topo 90° 120° 60° 4 canais Fresa de topo 4F
Detalhe rápido:
- Matérias-primas de alta qualidade
- Equipamentos importados da Alemanha
- Remoção suave de cavacos
- moagem fina
- Aumente o diâmetro do núcleo
Descrição:
- O corpo da fresa de topo chanfrado é feito de aço de tungstênio ultrafino de carboneto cimentado por retificação fina.Tem alta dureza, força, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.É uma ferramenta de chanfro especial para aplicações de corte de alta dureza;Após o processamento do arco, a rigidez e a resistência ao choque da faca são bastante aprimoradas e o desgaste da ponta da faca é bastante controlado;O projeto da grande ranhura de descarga de cavacos e grande ranhura de descarga de cavacos em espiral na aresta de corte garante uma descarga suave de cavacos sem acúmulo de cavacos e bom acabamento superficial;Design de alça redonda chanfrada universal, fácil de usar, fixação mais apertada, evita escorregar.
Parâmetros de fresagem:
| Fresa de topo chanfrada de metal duro HRC45 |
Comprimento da ferramenta | fz&v | |||||
| Curto |
1 |
||||||
| longo1 | 0,9 | ||||||
| Excesso | 0,8 | ||||||
| Especialidade | 0,6 | ||||||
| Modelo | Material |
Força N/mm²
Dureza HRC |
Resfriamento | ||||
| Ar |
corte a seco |
fluido lubrificante | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Aço estrutural sem liga, aço estrutural de corte livre, aço cementado e aço temperado e revenido | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | aço temperado e revenido | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Liga de aço nitretado, aço cementado e aço temperado e revenido | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Aços para ferramentas, aços para rolamentos, aços para molas e aços rápidos | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Aços para ferramentas, aços para rolamentos, aços para molas e aços rápidos | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Aços para ferramentas, aços para rolamentos, aços para molas e aços rápidos | <1500 | √ | √ | |||
| entalhe | ||||||||||||
| Vc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diâmetro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
| Desbaste | ||||||||||||
| Vc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diâmetro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
| Terminar | |||||||||||
| Vc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
| Diâmetro | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Se o seguinte carbonetofresa de topo de chanfronão pode atender às suas necessidades, apoiamos a produção personalizada OEM.O diâmetro de 0,2 mm a 25 mm, o comprimento total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e o logotipo podem ser personalizados, incluindo fresa de topo de tamanho em polegadas.Entre em contato conosco para selecionar ou personalizar carboneto não padrãofresa de topo de chanfrode acordo com suas necessidades.
| Especificação | Diâmetro da Flauta (D) | A ° | Haste Dia(D) | Comprimento total (L) |
| φ4,0*50L | 4 | 60° 90° 120° | 4 | 50 |
| φ5,0*50L | 5 | 60° 90° 120° | 5 | 50 |
| φ6,0*50L | 6 | 60° 90° 120° | 6 | 60 |
| φ7,0*60L | 7 | 60° 90° 120° | 7 | 60 |
| φ8,0*60L | 8 | 60° 90° 120° | 8 | 60 |
| φ9,0*75L | 9 | 60° 90° 120° | 9 | 75 |
| φ10*75L | 10 | 60° 90° 120° | 10 | 75 |
| φ12*75L | 12 | 60° 90° 120° | 12 | 75 |
| φ14*100L | 14 | 60° 90° 120° | 14 | 100 |
| φ16*100L | 16 | 60° 90° 120° | 16 | 100 |
| φ18*100L | 18 | 60° 90° 120° | 18 | 100 |
| φ20*100L | 20 | 60° 90° 120° | 20 | 100 |
Instruções:
1. Antes de usar o carbonetofresa de topo de chanfro, meça a deflexão da ferramenta.Se a precisão da deflexão da ferramenta exceder 0,01 mm, corrija-a antes de cortar.
2. Quanto mais curto o carboneto e se estender para fora da pinça, melhor.Se a ferramenta se estender por mais tempo, reduza a velocidade, a velocidade de avanço ou a quantidade de corte.
3. Em caso de vibração ou som anormal durante o corte, reduza a velocidade e a quantidade de corte até que a situação melhore.
4. Tipo de spray e tipo de jato de ar são preferidos para resfriamento de aço, o que pode melhorar o efeito de uso de carbonetofresa de topo de chanfro.
5. Observação: Não é adequado para máquinas de baixa velocidade, como mesa rotativa e furadeira elétrica.
Formulários:
Aço pré-endurecido, aço inoxidável, aço Die, chapa de aço, aço resistente ao calor, tubos, cobre e alumínio, ferro fundido, metais não ferrosos, madeira, plástico, FRP e assim por diante.Operação de uso geral entalhando, furando, perfilando.
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Q1.A ferramenta quebra ao cortar ou retirar a peça de trabalho
A taxa de avanço e a profundidade de corte podem ser reduzidas, e o comprimento da aresta de corte pode ser reduzido ao mínimo necessário.
Q2.A ferramenta quebra durante a usinagem normal
Reduza a taxa de avanço e a profundidade de corte.
A ferramenta deve ser passivada.
Substitua a braçadeira ou a pinça de mola.
A ferramenta com número de aresta de corte alto substitui a ferramenta com número de aresta de corte baixo para melhorar a remoção de cavacos e evitar o bloqueio de cavacos.
Substitua o fresamento a seco pelo fresamento úmido (usando fluido de corte) e use-o com a pistola de tubo vortex para reduzir a temperatura da ferramenta e evitar o superaquecimento da ferramenta.
Se a direção do fornecimento do fluido de fresagem úmida for alterada da frente para a parte traseira oblíqua ou para o topo transversal, o fluxo do refrigerante deve ser suficiente.
Q3.A ferramenta quebra quando a direção do avanço muda
(1) Use interpolação de arco (máquina-ferramenta NC) ou pare temporariamente (temporariamente) a alimentação.
(2) Reduza (diminua) o avanço antes e depois da mudança de direção.
(3) Substitua a braçadeira ou a pinça de mola.
Q4.Problema: parte da ponta da lâmina quebra
Chanfrar os cantos com desbaste manual.
Altere o fresamento descendente para o fresamento ascendente.




