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Seet 12t3 1203 Insertos de Fresamento Quadrados Afen Oem Insertos de Fresamento de Face
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | BWIN |
| Número do modelo: | SEET12T3 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 10 pçs/caixa |
|---|---|
| Preço: | negotiable |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de plástico |
| Tempo de entrega: | 7 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 1-10000 peças 7 dias |
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Informação detalhada |
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| Nome do Produto: | veja Inserto para Fresamento de Face | Material: | Ferramenta de corte de fresagem de metal duro |
|---|---|---|---|
| peça de trabalho: | Ferro fundido | Uso: | moagem |
| Cor: | Preto | Revestimento: | PVD CVD |
| Dureza: | HRC40-60 | Característica: | Boa dureza vermelha |
| Inscrição: | Usinagem | Pacote: | 10 pçs/caixa |
| Destacar: | Seet 1203 Insertos de Fresamento Quadrados,Insertos de Fresamento de Face Afen Oem,Insertos de Fresamento Quadrados Afen Oem |
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Descrição de produto
Pastilha de carboneto de fresagem Seet 12t3 1203 Afen Usinagem CNC Fresa de face Ferramenta de corte Oem
Detalhe rápido
- Durável
- usinagem de precisão
- Velocidade de processamento rápida
- Resistente ao desgaste e durável
- Alto acabamento
- Alta eficiência de produção
Descrição:
- A pastilha de metal duro para fresamento SEET possui um processo de revestimento especial para suavizar a superfície da lâmina, reduzir o atrito e remover os cavacos com mais suavidade;O revestimento de nanoestrutura exclusivo é combinado mais intimamente com o substrato, com maior dureza e tenacidade;Boa estabilidade térmica e estabilidade química fornecem proteção mais eficaz para arestas de corte.
Especificações:
| Marca | BWIN |
| Modelo |
SEET12T3 SEET1203AFEN |
| Cor |
Preto |
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peça de trabalho |
Ferro fundido |
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Modelo |
Fresagem |
| Material | Lâmina de fresagem de carboneto |
| Tipo de processamento | Corte Médio |
| Característica | Durável |
| usinagem de precisão | |
| Velocidade de processamento rápida | |
| Resistente ao desgaste e durável | |
|
Alto acabamento |
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| Padrão | ISO |
| Quantidade | 10 pçs/caixa |
| Peso | 0,015kg |
| Pacote | Caixa de plástico |
| Suporte personalizado | OEM, ODM |
Tempo de espera:
| antidade (pedaços) | 1 - 3000 | >3000 |
| Prazo de entrega (dias) | 7 | A ser negociado |
Perceber:
- oinserto de carboneto de fresagemnão deve colidir ou cair no chão e deve ser manuseado com cuidado.
- Antes de instalar oinserto de carboneto de fresagem, o desempenho e a finalidade da mesa de serra devem ser confirmados para garantir que a direção de corte indicada pela seta da lâmina seja consistente com a direção de rotação da mesa de serra.É estritamente proibido instalar na direção oposta.A direção de instalação errada pode fazer com que o dente de serra da lâmina caia, de modo a evitar acidentes.
- Após a instalação, é necessário confirmar se o orifício central doinserto de carboneto de fresagemestá firmemente fixado na placa de flange da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mão para confirmar se a lâmina gira excentricamente.
- Ao usar, não exceda a alta velocidade especificada
- Quando oinserto de carboneto de fresagemnão for usado, pendure a lâmina verticalmente na prateleira seca.
Formulários:
Nossoinserto de carboneto de fresagempoderia ser processado liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titânio.Material de trabalho da seguinte forma:
Vantagem
1. Comerciantes honestos, preço razoável e garantia de qualidade
2. Grande estoque, suprimento suficiente e desempenho de alto custo
3. O atendimento ao cliente responde a tempo e entrega as mercadorias rapidamente
4. Forneça garantia pós-venda para tornar seu serviço pós-venda gratuito
Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ângulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste.
5. Deformação Plástica?Variação da dimensão Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivação. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma pequena força de aderência.
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