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Scgt 09t302 Insertos de carboneto CNC Torno de alumínio Insertos de alta durabilidade
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | BWIN |
| Número do modelo: | Scgt120408 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 10 pçs/caixa |
|---|---|
| Preço: | negotiable |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de plástico |
| Tempo de entrega: | 7 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 1-10000 peças 7 dias |
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Informação detalhada |
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| Nome do Produto: | Inserto de torneamento de carboneto CNC Scgt | Material: | Inserção de torneamento de torno de tungstênio |
|---|---|---|---|
| peça de trabalho: | Alumínio | Uso: | Torno CNC |
| Cor: | Não revestido | Revestimento: | PVD CVD |
| Dureza: | HRC40-60 | Característica: | Corte suave |
| Inscrição: | Ferramenta CNC | Pacote: | 10 pçs/caixa |
| Destacar: | Scgt 09t302 Insertos de carboneto CNC,insertos de torneamento Scgt 09t302,insertos de torneamento de alta durabilidade |
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Descrição de produto
Inserção de Torneamento de Metal Duro Cnc Scgt 09t302 09t304 120402 120404 120408 120412 Torno Alumínio
Detalhe rápido:
- Boa dureza vermelha
- Remoção suave de cavacos
- Alta eficiência de produção
- Boa condição de dissipação de calor
- Alta durabilidade
Descrição:
- As pastilhas de carboneto cnc SCGT são sinterizadas a partir de carboneto de tungstênio e pó de cobalto.O material de base com forte resistência à deformação e o carboneto com estrutura cristalina especial permitem que a ferramenta tenha alta dureza, boa tenacidade e resistência a altas temperaturas, tornando a resistência ao desgaste da face traseira da ferramenta mais forte;Borda afiada, resistente e durável, design anti-sísmico de borda cheia pode conter vibração durante o processamento e melhorar o acabamento da superfície;Especificações completas para atender às suas diferentes necessidades de processamento.
Especificações:
| Marca | BWIN |
| Modelo | CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412 |
| Cor | Amarelo/marrom/fúcsia/preto/cermet/sem revestimento |
| peça de trabalho | Ferro fundido/Aço/Aço inoxidável/Alumínio |
| Modelo | Inserto de Metal Duro CNC |
| Material | Inserção de torneamento de carboneto de tungstênio |
| Tipo de processamento | Corte Médio |
| Característica | Boa dureza vermelha |
| Remoção suave de cavacos | |
| Força elevada | |
| Boa condição de dissipação de calor | |
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Alta durabilidade |
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| Padrão | ISO |
| Quantidade | 10 pçs/caixa |
| Peso | 0,015kg |
| Pacote | Caixa de plástico |
| Suporte personalizado | OEM, ODM |
Tempo de espera:
| antidade (pedaços) | 1 - 3000 | >3000 |
| Prazo de entrega (dias) | 7 | A ser negociado |
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eu (mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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09
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9.525
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3,97
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4.4
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12
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12.7
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4,76
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5.5
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Perceber:
- opastilhas de carboneto cncnão deve colidir ou cair no chão e deve ser manuseado com cuidado.
- Antes de instalar opastilhas de carboneto cnc, o desempenho e a finalidade da mesa de serra devem ser confirmados para garantir que a direção de corte indicada pela seta da lâmina seja consistente com a direção de rotação da mesa de serra.É estritamente proibido instalar na direção oposta.A direção de instalação errada pode fazer com que o dente de serra da lâmina caia, de modo a evitar acidentes.
- Após a instalação, é necessário confirmar se o orifício central dopastilhas de carboneto cncestão firmemente fixados na placa de flange da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mão para confirmar se a lâmina gira excentricamente.
- Ao usar, não exceda a alta velocidade especificada
- Quando opastilhas de carboneto cncnão forem usados, pendure a lâmina verticalmente na prateleira seca.
Formulários:
Nossopastilhas de carboneto cncpoderia ser processado liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titânio.Material de trabalho da seguinte forma:
Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ângulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste.
5. Deformação Plástica?Variação da dimensão Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivação. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma pequena força de aderência.
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