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Cnmg 120404 Carbide Torno Inserto Ferro Fundido Cnmg 1204 08 Insertos
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | BWIN |
| Número do modelo: | Cnmg120408 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 10 pçs/caixa |
|---|---|
| Preço: | Negotiable |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de plástico |
| Tempo de entrega: | 7 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 1-10000 peças 7 dias |
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Informação detalhada |
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| Nome do Produto: | Inserção de gerencio do torno do carboneto de Cnmg | Material: | Inserção de gerencio do carboneto |
|---|---|---|---|
| peça de trabalho: | Alumínio/ferro fundido/aço/de aço inoxidável | Uso: | ferramenta de tornear |
| Cor: | Amarelo/marrom/fúcsia/preto/cermet/sem revestimento | Revestimento: | PVD CVD |
| Dureza: | HRC40-60 | Característica: | Corte suave |
| Inscrição: | Torno | Pacote: | 10 pçs/caixa |
| Realçar: | Cnmg 120404 Inserto de torno de metal duro,ferro fundido Cnmg 1204 08 Insertos,inserto de torno de carboneto de ferro fundido |
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Descrição de produto
Cnmg 120404 120408 120412 Carbide Torno Inserto Ferramenta de Torneamento Cnc Aço Inoxidável
Detalhe rápido:
- Matriz de carboneto cimentado
- Revestimento em nanoescala
- Borda afiada
- Corte suave
- forte universalidade
Descrição:
- O inserto do torno de carboneto é sinterizado de carboneto de tungstênio e pó de cobalto.A matriz de grão fino é combinada com o revestimento nano, e o revestimento é mais espesso, para que a lâmina tenha alta dureza, boa tenacidade, resistência a altas temperaturas e processamento mais estável e resistente ao desgaste;Tecnologia profissional, afiada e resistente ao desgaste, borda afiada, faca antiaderente, alta eficiência geral de trabalho;A ranhura para quebra de cavacos possui uma faixa de aresta larga, que pode reduzir a pressão de corte e prolongar a vida útil.
Especificações:
| Marca | BWIN |
| Modelo | CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412 |
| Cor | Amarelo/marrom/fúcsia/preto/cermet/sem revestimento |
| peça de trabalho | Ferro fundido/Aço/Aço inoxidável/Alumínio |
| Modelo | Ferramenta de Corte CNC |
| Material | Tungstêniotorno de metal duroInserir |
| Tipo de processamento | Corte Médio |
| Característica | alta dureza |
| Boa resistência ao desgaste | |
| Força elevada | |
| Boa resistência ao calor | |
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Resistência à corrosão |
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| Padrão | ISO |
| Quantidade | 10 pçs/caixa |
| Peso | 0,015kg |
| Pacote | Caixa de plástico |
| Suporte personalizado | OEM, ODM |
Tempo de espera:
| antidade (pedaços) | 1 - 3000 | >3000 |
| Prazo de entrega (dias) | 7 | A ser negociado |
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eu (mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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09
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9.525
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3.18
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3.81
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12
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12.7
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4,76
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5.16
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16
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15.875
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6.35
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6.35
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19
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19.05
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6.35
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7,93
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Perceber:
- O inserto do torno de metal duro não deve colidir ou cair no chão e deve ser manuseado com cuidado.
- Antes de instalar o tungstêniotorno de metal duroinserir, o desempenho e a finalidade da mesa de serra devem ser confirmados para garantir que a direção de corte indicada pela seta da lâmina seja consistente com a direção de rotação da mesa de serra.É estritamente proibido instalar na direção oposta.A direção de instalação errada pode fazer com que o dente de serra da lâmina caia, de modo a evitar acidentes.
- Após a instalação, é necessário confirmar se o orifício central do tungstêniotorno de metal duroinserirestá firmemente fixado na placa de flange da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mão para confirmar se a lâmina gira excentricamente.
- Ao usar, não exceda a alta velocidade especificada
- Quando o tungstêniotorno de metal duroinserirnão for usado, pendure a lâmina verticalmente na prateleira seca.
Formulários:
Nossas pastilhas de carboneto de tungstênio podem ser processadas em liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titânio.Material de trabalho da seguinte forma:
Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ângulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste.
5. Deformação Plástica?Variação da dimensão Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivação. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma pequena força de aderência.
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