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Tnma 160404 pastilhas de ferramenta de torneamento de carboneto de tungstênio com revestimento de PVD de alto acabamento
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | BWIN |
| Número do modelo: | Tnma120408 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 10 pçs/caixa |
|---|---|
| Preço: | Negotiable |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de plástico |
| Tempo de entrega: | 7 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 1-10000 peças 7 dias |
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Informação detalhada |
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| Nome do Produto: | Insertos de torneamento de carboneto de tungstênio Tnma | Material: | Pastilhas de carboneto de torneamento revestidas |
|---|---|---|---|
| peça de trabalho: | Ferro fundido | Uso: | Ferramenta de corte giratório |
| Cor: | Preto | Revestimento: | PVD CVD |
| Dureza: | HRC40-60 | Característica: | vida longa |
| Inscrição: | Ferramenta de Usinagem Torno Cnc | Pacote: | 10 pçs/caixa |
| Realçar: | Tnma 160404 Pastilhas de ferramenta de carboneto de tungstênio,pastilhas revestidas com PVD de alto acabamento,pastilhas revestidas com PVD Tnma 160404 |
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Descrição de produto
Tnma 160404 160408 160412 Torneamento Inserções de Metal Duro Corte de Ferro Fundido Intercambiável Revestido de Metal
Detalhe rápido:
- forte universalidade
- Alta estabilidade
- Alta durabilidade
- Bom desempenho de remoção de cavacos
- Alto acabamento
- Vida longa
Descrição:
- As pastilhas de carboneto de torneamento TNMA são feitas de liga de aço de tungstênio de alta qualidade, que é resistente ao desgaste e durável em geral;O revestimento importado é usado para garantir uma boa estabilidade da aresta de corte.Borda afiada, resistente e durável;O projeto sísmico de borda completa pode conter vibração durante a usinagem e melhorar a qualidade da superfície usinada;A lâmina tem forte versatilidade.Materiais duros, peças de aço e ferro fundido podem ser processados com desempenho de alto custo.
Especificações:
| Marca | BWIN |
| Modelo | TNMA160404 TNMA160408 TNMA160412 |
| Cor | Preto |
| peça de trabalho | Ferro fundido |
| Modelo | Ferramenta de Corte CNC |
| Material | torneamento de tungstênioInserções de carboneto |
| Tipo de processamento | Corte Médio |
| Característica |
forte universalidade |
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Alta estabilidade |
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Alta durabilidade |
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Bom desempenho de remoção de cavacos |
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Vida longa |
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| Padrão | ISO |
| Quantidade | 10 pçs/caixa |
| Peso | 0,015kg |
| Pacote | Caixa de plástico |
| Suporte personalizado | OEM, ODM |
Tempo de espera:
| antidade (pedaços) | 1 - 3000 | >3000 |
| Prazo de entrega (dias) | 7 | A ser negociado |
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eu (mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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11
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6.35
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3.18
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2.4
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16
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9.525
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3,18~4,76
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3.81
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22
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12.7
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4,76
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5.16
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27
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15.875
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6.35
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6.35
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Perceber:
- o tungstênioGirandoAs pastilhas de carboneto não devem colidir ou cair no chão e devem ser manuseadas com cuidado.
- Antes de instalar oGirandoPastilhas de carboneto, o desempenho e a finalidade da mesa de serra devem ser confirmados para garantir que a direção de corte indicada pela seta da lâmina seja consistente com a direção de rotação da mesa de serra.É estritamente proibido instalar na direção oposta.Direção de instalação incorreta pode causarTorneamento de tungstênioInserções de carbonetodente de serra cair, de modo a evitar acidentes.
- Após a instalação, é necessário confirmar se o furo central da lâmina de carboneto está firmemente fixado na placa flangeada da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mão para confirmar se a lâmina gira excentricamente.
- Ao usar, não exceda a alta velocidade especificada
- Quando oTorneamento de tungstênioInserções de carbonetonão forem usados, pendure a lâmina verticalmente na prateleira seca.
Formulários:
NossoTorneamento de tungstênioInserções de carbonetopoderia ser processado liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titânio.Material de trabalho da seguinte forma:
Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ângulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste.
5. Deformação Plástica?Variação da dimensão Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivação. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma pequena força de aderência.
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