 |
Vnmg 160408 Inserções de carboneto de tungstênio Cortador de torneamento Revestimento CVD
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | BWIN |
| Número do modelo: | VNMG160408 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 10 pçs/caixa |
|---|---|
| Preço: | Negotiable |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de plástico |
| Tempo de entrega: | 7 dias úteis |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 1-10000 peças 7 dias |
|
Informação detalhada |
|||
| Nome do Produto: | Inserções de carboneto de tungstênio Vnmg160408 | Material: | Ferramenta de corte para torno de tungstênio |
|---|---|---|---|
| peça de trabalho: | Ferro fundido/Aço/Aço inoxidável/Alumínio | Uso: | Ferramenta de corte giratório |
| Cor: | Amarelo/marrom/fúcsia/preto/cermet/sem revestimento | Revestimento: | PVD CVD |
| Dureza: | HRC40-HRC60 | Característica: | Inserções de Cerâmica VNMG |
| Inscrição: | ferramenta de torno cnc | Pacote: | 10 pçs/caixa |
| Realçar: | Vnmg pastilhas de carboneto de tungstênio,pastilhas de torneamento de carboneto Vnmg,pastilhas de torneamento de carboneto Revestimento CVD |
||
Descrição de produto
|
Marca |
BWIN |
|
Modelo |
VNMG160402 VNMG160404 VNMG160408 VNMG160412 |
|
Cor |
Amarelo/marrom/fúcsia/preto/cermet/sem revestimento |
|
peça de trabalho |
Ferro fundido/Aço/Aço inoxidável/Alumínio |
|
Modelo |
Ferramenta de Corte CNC |
|
Material |
Torneamento de pastilhas de carboneto de tungstênio |
|
Tipo de processamento |
Corte Médio |
|
Característica |
Boa quebra de cavacos |
|
Agitação suave de lascas |
|
|
Força elevada |
|
|
Resistência à deformação |
|
|
Boa tenacidade |
|
|
Padrão |
ISO |
|
Quantidade |
10 pçs/caixa |
|
Peso |
0,015kg |
|
Pacote |
Caixa de plástico |
|
Suporte personalizado |
OEM, ODM |
|
eu (mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1(mm) |
|
16 |
9.525 |
4,76 |
3.81 |
Perceber:
1. Cuidado para não misturar duas ou várias pastilhas de carboneto de tungstênio;
2. Preste atenção especial à proteção da aresta de corte;Nunca toque ou caia no chão;
3. Preste atenção à prevenção de ferrugem e, em seguida, preste atenção se o parafuso de travamento está solto ao ajustar;
4. Ao usar os insertos de carboneto de tungstênio, se houver parafuso antigripante, ele deve ser adicionado para evitar que o parafuso grude;
5. Assuma que as pastilhas de carboneto de tungstênio encontram ferrugem;Não é recomendado o uso de papel abrasivo ou outro desbaste áspero.Recomenda-se adquirir um agente de polimento especialmente usado para polimento.As partículas são finas, muito parecidas com pasta de dente, o que causará menos danos à parte cônica das pastilhas de carboneto de tungstênio, e o polimento é suave.
Formulários:
Nossas pastilhas de carboneto de tungstênio podem ser processadas em liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titânio.Material de trabalho da seguinte forma:
Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ângulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ângulo de ajuste.
5. Deformação Plástica?Variação da dimensão Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivação. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma pequena força de aderência.